同步电动机常见故障的原因分析与维修方法

同步电动机在出厂前虽然都进行了各项出厂试验，并且也全部检验合格，但在运输、安装、试运行过程中，由于各种原因会造成电机各部位的连接螺栓松动，引起电机故障。

螺栓松动引起的主要故障：

①电机启动瞬间，转子启动绕组环形短路而引发环连接部位打火；

②转子励磁绕组线圈串联接头处产生裂纹、开焊，局部过热烤焦绝缘；

③转子磁极的燕尾楔松动而退出；

④转子线圈绝缘损伤；

⑤风叶裂断。

处理方法：

①电机在试车前，先将电机的护罩拆开，对电机转子线圈固定螺栓、电机转子启动绕组环形短路环螺栓、电机转子风叶固定螺栓等进行全面的检查、紧固；

②每年的计划检修时，都应对上述部位进行检查、紧固。

电机振动的主要原因：

①安装过程中，电机与设备的对中（平行对中和角度对中）不合格；

②设备的管道配置不合理，造成设备、电机整体振动，严重时还会造成设备整体基础下沉。

处理方法：

①电机与被驱动设备之间的传动轴必须对中，否则会引起振动，挠性联轴器平行对中偏差应≤0．05mm，刚性连轴器偏差应≤0．025mm，角度对中偏差应≤0．05mm；

②必须严格按设计要求对设备进行配管，不允许随意改动